坚持节能优先扎实推进石化化工行业能效提升

人民网北京7月14日电 （王绍绍、实习生尹柳玉）日前，为进一步提高工业能源利用效率，推动优化能源资源配置，工业和信息化部印发了《工业能效提升行动计划》（以下简称《行动计划》）。

“《行动计划》的提出，进一步明确了坚持系统观念，坚持节能优先方针，统筹推进能效技术变革和能效管理革新，统筹提高能效监管能力和能效服务水平，统筹提升重点用能工艺设备产品效率和全链条综合能效，推动局部单体节能向全流程系统节能转变，为石化化工行业节能与绿色低碳发展提供了蓝图。”中国石油和化学工业联合会孙伟善在接受人民网财经采访时表示。

《行动计划》有利于助推石化化工行业节能提效

“十三五”以来，石化化工行业大力推进结构调整、能效提升、科技创新、循环经济和清洁生产，积极推广应用节能减排先进技术与装备，推进节能低碳管理体系建设，行业节能与绿色低碳发展取得显著成绩。

五年来，炼油退出落后产能约1.6亿吨，尿素、烧碱、聚氯乙烯、电石、硫酸分别退出落后产能1787万吨、327万吨、269万吨、900万吨、2160万吨；原油加工产能利用率从2015年的65.5%提高到2020年的77.2%，成品油完成了从国四到国六标准的升级。

同时，通过不断加强先进适用节能减排技术推广应用、开展节能诊断服务工作，全行业能效水平显著提升，能源消耗增速快速下降，由“十二五”年均增速6.8%下降为“十三五”的4.9%左右，部分石化和化工企业能效指标居于世界先进水平。

“石化化工行业节能降耗挑战与机遇并存，石化化工行业特点是规模体量大、产业链条长、资本技术密集，作为能源生产和消耗大户，行业能源消费和碳排放位居工业部门前列，面临着严峻的节能降碳压力，同时在产业耦合、产城融合、数字协同等多方面具有重大节能潜力，是工业能效提升、减污降碳的重要主力军。”中国石油和化学工业联合会李淼说。

《行动计划》有利于为行业节能降碳工作指明方向

《行动计划》从节能提效改造、用能设备提升、企业园区综合能效管理、用能结构优化、数字化节能提效、基础能力建设等多方面，提出了具体工作方向和技术选择建议。在孙伟善看来，这些举措为石化化工行业实现能效提升目标规划了路径、统筹了方法、提出了要求，是指导全行业推进节能提效工作的重要指引和方法指南。具体体现在以下几个方面：

一是深入挖掘行业节能潜力，有序推进技术工艺升级，推动能效水平应提尽提，同时进一步加强能量系统优化、余热余压利用、可再生能源利用、公辅设施的改造升级。利用钢铁、焦化企业副产煤气生产高附加值化工产品，推动炼化、煤化工企业构建首尾相连、互为供需和生产装置互联互通的产业链，实现协同节能提效。

“基于行业生产及用能特点，采用来自现代煤化工和石油化工的平台产品，进行烯烃和芳烃等化学品的耦合生产，可以大幅提高原子利用率以及能量效率。”李淼进一步补充。

二是围绕电机、变压器、锅炉等通用用能设备，持续开展能效提升专项行动，加大高效用能设备应用力度，开展存量用能设备节能改造。

三是针对行业不同类型企业、园区，从能效标杆引领、企业用能管理和能效服务、园区用能管理等多维度、全过程，提出系统提升行业全产业链综合能效水平的路径手段。

四是从原料端、过程端和终端提出推动行业用能结构优化的路径要求。在原料端，加快推进煤炭向清洁燃料、优质原料和高质材料转变。在过程端，加快分布式光伏、分散式风电、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行。在终端，推广电锅炉、电窑炉、电加热、高温热泵、大功率电热储能锅炉等替代工艺技术装备，扩大电气化终端用能设备使用比例。