辽宁传统产业活力涌动(2)

自主研制世界首台套湿饱和蒸汽发生装置、形成适合辽河油田的电热熔盐储能注汽工艺技术包……乘着创新发展东风，辽河油田正积极探索油田绿色智能化转型发展新路径。

在辽宁盘锦市辽河油田欢喜岭采油厂，炎炎烈日下，两座巨大的熔盐罐矗立在厂区内，每天将120吨蒸汽注入不远处的蒸汽驱井。这是世界首座电热熔盐储能注汽试验站，2023年12月6日在辽河油田成功建成投产。

“辽河油田是我国最大的稠油、高凝油生产基地，由于稠油黏度高、流动性差，过去我们都是通过燃烧天然气，利用蒸汽锅炉把水变成湿饱和蒸汽注入井下，驱使油层流动，然后开采。”中国石油辽河油田公司设计院院长孙雁伯对记者说，注汽系统年消耗天然气约14亿立方米、排放二氧化碳303万吨，这种高耗能、高碳排的方式制约着油田绿色低碳转型，亟须探索出一种清洁能源替代的有效路径。

“如今，我们创新研发出了全新的电热熔盐储能注汽工作流程，拥有完全自主知识产权。以电代气，利用谷电或绿电加热熔盐储能，替代现有的燃气注汽锅炉，开启了控降化石能源消耗、提升绿电消纳能力、辅助电网削峰填谷的新尝试！”孙雁伯兴奋地说。

“我们在采油系统，集中推广智能、节能技术；在集输系统，大力实施关停并转减等集约化改造；在热注系统，通过技术升级和管理升级，环环提高热效率，争当绿色转型‘排头兵’。”中国石油辽河油田公司总经理王希友介绍，2023年，全油田措施节能7.3万吨标煤、节水34.8万立方米，油田清洁生产水平持续提升。

放眼广袤的辽沈大地，传统产业向新求变，正乘着“数智化”东风破浪前行。

(责编：杨虞波罗、杨迪)