中国水电装机容量世界第一 建造技术领跑全球(2)

　　2018年，习近平总书记考察三峡工程时指出：“正是因为我们过去靠自己迎难克坚，才有了今天的成绩。不仅建设了三峡，还培养了一批人才队伍、掌握了全面的自主创新技术，我们现在开发了一个又一个的‘三峡’。”

　　白鹤滩水电站发电机组的研制单位——东方电气集团工程师王笑君表示，中国水电自三峡工程起就开始大步追赶国外先进水准，白鹤滩水电站发电机组的研制意味着中国在水电装备研制上实现了“从并跑到领跑”，已经做到最高水平，没有对手了。

　　东方电气集团有关负责人表示，企业参加了三峡、溪洛渡和白鹤滩水电站发电机组的研制，生产技术取得了质的提高。“当年和东方电气同台竞争的国外水电巨头，如今还会请我们过去解决技术问题。”

　　更高更薄更智能的“无缝大坝”

　　筑坝技术突飞猛进大大提升水电站安全性能

　　长江是世界上最大的清洁能源走廊，水电站众多。沿着长江干流一路向下，依次有乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝、三峡、葛洲坝6座大型水电站。如果从空中俯瞰，可以看到6座造型不同的大坝矗立江水之上，气势恢宏。

　　大坝是水电站的标志性建筑物，也是水电站调蓄洪水的重要工程。大坝的筑造技术和性能高低，是一个国家水电站建设水平的重要体现。从三峡工程到乌东德工程再到白鹤滩工程，党的十八大以来，我国水电站建设在坝高、坝型和筑坝技术上的发展突飞猛进，特别是相较十年前，新材料、人工智能等新兴技术在大坝建设中得到越来越多的应用，赋予大坝更强大的、更智能化的性能。

　　“无坝不裂”，这在世界水电站建设中是一个长期存在的难题，但中国的水电工程师们却创造出了“无缝大坝”。三峡集团白鹤滩工程建设部教授级高级工程师孙明伦介绍，大坝建设需要浇筑大量混凝土，混凝土中的水泥水化反应会产生热量，热胀冷缩，让大坝容易产生裂缝。为了避免这一问题，工程师们研制出了一种新材料——低热水泥混凝土。

　　2013年，孙明伦承担了白鹤滩、乌东德全坝应用低热水泥混凝土的研究任务。虽然早在三峡三期工程中，低热水泥混凝土便得到局部应用，但由于质量尚不稳定，无法全坝浇筑。为此，孙明伦与同事们进行了多轮性能试验和考核性生产，终于在2017年开筑的白鹤滩和乌东德大坝上实现了低热水泥混凝土的全坝应用。孙明伦骄傲地说，直到大坝浇筑封顶，都没有发现一条温度裂缝。

　　除了新材料，在我国近年来建设的水电站大坝中，也越来越多地看到人工智能、3D打印等新兴技术的身影，许多是第一次应用。2014年开工建设的雅砻江两河口水电站大坝是国内第一座用“施工全过程智能化技术”修建的300米级超高土石坝。作为我国海拔最高的百万千瓦级水电站，两河口水电站的很多施工点位施工危险性极高。为此，建设方在施工现场全程采用了智能化无人施工设备，技术人员只需远程操作即可。而去年年底开工建设的黄河羊曲水电站更是将3D打印技术概念运用到坝体建设中，有效减少了施工中的人为错误。