一深万难！我国首口万米科学探索井开钻 挺进地下一万米(2)

　　中国科学院院士 郝芳：全球从勘探角度上最深大概是万米，塔里木盆地不仅深，演化历史更加复杂，它更多是缝洞型或者是断裂这样的储层类型，应该说难度更大。

　　万米深井需要连接1000多根钻杆，由于高温高压下钻杆就像“煮熟的面条”一样，操作起来很难控制。同时，面对地下超过200摄氏度的高温，一般设备和仪器内的电子元器件、橡胶件等就会损坏失效。

　　作为我国超深层油气勘探开发的领跑者，塔里木油田从4500米打到6000米经历了10年的时间，从7000米打到9000米，用了17年。今年3月，位于塔克拉玛干沙漠腹地的果勒3C井，以9396米的深度刷新亚洲最深水平井纪录。

　　中国石油塔里木油田勘探事业部经理 段永贤：通过一系列技术攻坚，我们钻探一口8000米深井，从2007年700多天缩短到现在平均用时180天，最快百天之内，大大加快了塔里木盆地超深勘探的步伐。

　　深地利器 全球首台12000米特深井自动化钻机

　　钻探万米深井将会面对无数未知的挑战，对钻井设备、工具、仪器、工作液等提出更高的要求。深地塔科1井使用的钻机，是我国自主研制的、全球首台12000米特深井自动化钻机。

　　全球首台12000米特深井自动化钻机，高82米，相当于24层楼房的高度，与普通钻机相比，载重提升能力由三四百吨提高到最大900吨，相当于同时吊起150头成年大象。配备了全套管柱自动化系统，双司钻集成控制系统，一键式起下钻操控系统，在减轻工人劳动强度的同时，大幅提升了安全标准。

　　为保障万米级特深井“打成、打快、打好”，中国石油宝鸡石油机械公司牵头，联合中国石油技服、塔里木油田、西部钻探等多家企业攻关，相继攻克智能控制一体化平台集成技术、钻井自主决策工控系统、超高重载井架底座等一批关键核心技术装备。深地塔科1井还提供信息物联系统，实现设备状态及运行参数远程监测，以确保钻井实时监测、维保服务、数据管理、远程支持服务。

　　中国石油宝石机械公司执行董事 忽宝民：针对目前钻井向着极地、深井、超深井发展的趋势，我们加大科技研发投入力度，这次万米钻机100%实现了自主知识产权。

　　“深地”成为我国油气发现主阵地

　　近年来，世界新增油气储量60%来自深部地层，勘探潜力巨大。深层乃至超深层的油气资源已成为我国能源构成的重要组成部分。

　　我国油气资源主要分布在塔里木、鄂尔多斯、松辽、渤海湾、四川、准噶尔以及柴达木等七大盆地。但与中东地面就能冒油的情况有所不同，我国已知的超过三分之一油气资源，都分布在4500米的地下，有的甚至更深。塔里木盆地和四川盆地是我国两个最丰富的深层油气盆地，在塔里木盆地，这里更是有超过八成以上的石油，埋藏在6000米以下的超深地层。

　　近几年，塔里木油田在南天山钻探的气井平均井深都超过了8200米，已累计钻探超深井1600口。钻井、测井、固井多项指标创造纪录，相继发现两个万亿立方米大气区和10亿吨级油气区。