河南柘城四十年蝶变“钻石之都”(2)

一些金刚石生产企业积极抢抓机遇，不断发展壮大。其中，惠丰钻石从家庭作坊起步，一步步成长为国内最大的金刚石微粉生产企业，一年生产30亿克拉金刚石微粉，被工信部授予专精特新“小巨人”称号。

余化敏说，近年来，为进一步推动超硬材料产业转型升级，柘城县贯彻新发展理念，构建新发展格局，确立“单晶做强、微粉做精、制品做优、钻石做亮”的总体思路，着力延链补链强链，又规划了5000余亩的金刚石产业园“新蓝图”，目前部分项目已建成投运。

在柘城县新建的金刚石产业园（一期二期），记者看到12栋厂房已达到入驻条件，另有12栋厂房正进行主体工程建设。据了解，该项目于去年1月启动建设，总建筑面积63万平方米。目前，柘城金刚石产业园已签约汉显科技、深圳聚晶、中南大学研究院CVD钻石项目、惠丰微粉等11个项目，预计年产值突破100亿元。

“四十年磨一钻。”如今，柘城县已构建起包含金刚石原辅材料、工业级金刚石单晶、金刚石微粉、宝石级金刚石、金刚石制品、钻石首饰等年产值超200亿的产业集群，被科技部评为国家超硬材料及制品高新技术产业化基地，走出了一条传统农区不依赖资源发展壮大工业的新路子。在今年的柘城县政府工作报告中，柘城县又制定了打造500亿级金刚石超硬材料产业集群的新目标。

“三化”融合挺进价值链中高端

2021年9月24日上午9点25分，深交所一声悠长的钟鸣，力量钻石宣告上市。随后，惠丰钻石上市，由此，柘城创造了一年上市两家培育钻石概念公司的行业佳话。

这背后，转型升级是最有力的推手。

柘城县支持企业实施“生产换线”“机器换人”“设备换芯”等三大改造，加快新技术、新工艺、新设备推广应用，再造产业新优势。走进柘城县国家超硬材料及制品高新技术产业化基地，一幅数字化、绿色化、高端化的“三化”融合新图景展现眼前。

数字化成为企业转型升级的重要标志。在惠丰钻石智能工厂，一座标准化车间内300台微粉自动分选机和30多台高速冷冻离心机正满负荷运转，但见机器不见人。

据记者了解，惠丰钻石在采购、生产、仓储、销售、发货、结算等环节构建了全链条的数字化系统，多种数据集合到这个“智慧大脑”。车间生产设备也接入了该系统，实现金刚石微粉的分选分级参数的实时传输，对产品质量进行全流程监控预警。

“与老厂区相比，新厂区的微粉分选设备更加智能，之前是人工分选金刚石微粉，现在是自动化分选，质量和效率都大幅提高。得益于新设备、新技术更新迭代，公司已实现50纳米金刚石微粉的工业化批量生产，并破解了20纳米级微粉量产技术难题，有效实现了国产替代。”惠丰钻石相关负责人说。

绿色化理念深植企业生产全过程。在力量钻石的生产车间，一排排六面顶压机正安静运行，而其内部温度高达1400℃-1500℃，犹如一座座小火山，放置其间的石墨柱在历经两到三周的高温高压后，可“孕育”出10到20克拉的人工培育钻石原石。

力量钻石相关负责人介绍，公司拥有1600台六面顶压机，其中1400台是800毫米缸径的大型六面顶压机。与传统小型六面顶压机相比，人员投入和原材料消耗基本持平，尽管能耗提高了1.2倍，但产能却提高了2倍到2.5倍，平均单位能耗降低了一半左右。此外，经过近10年坚持不懈的技术攻关，公司把高耗能的金刚石提纯电解周期先从14天压减到10天，又压减到7天，更加节能环保。