数字化与低碳化“双轮驱动” 西门子助力打造绿色生态链

原标题：数字化与低碳化“双轮驱动” 西门子助力打造绿色生态链

近日，西门子正式启动“2023西门子中国零碳先锋媒体行”。在南京、常熟、昆山、杭州四地，从数字化绿色工厂，到零碳智慧园区，再到低碳供应链，西门子向外界展示了其在自身运营、供应链管理、客户赋能等方面的低碳践行成果，助力中国制造业绿色发展。

当前，中国制造业绿色发展正加速推进。越来越多的企业正加入其中，为中国制造业绿色转型提供支撑，用行动积极地践行着企业的“绿色社会责任”。西门子正是其中之一。

在西门子看来，增长与减碳相辅相成，互为支撑。只有做到二者的共生和共赢，才能始终屹立于时代浪潮最前沿。

精益化+数字化 践行低碳化发展理念

绿色发展是中国经济社会实现高质量发展的重要一环。西门子全球执行副总裁、西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松表示：“绿色低碳转型是企业在充满不确定性时代实现高质量发展的结构性机遇和有效路径。”对西门子而言，数字化是帮助企业实现绿色低碳发展的重要途径之一。

位于南京的西门子数控（南京）有限公司（SNC）工厂是西门子全球首座原生精益数字化工厂，也是此次“2023西门子中国零碳先锋媒体行”的首站。

SNC通过西门子的工业软件、数字化、底层自动化等技术，实现了生产流程优化及数字制造和管理。投产后，SNC的生产效率提升20%，产品上市时间缩短20%，柔性生产能力增强30%。同时，通过低碳环保技术，每年还可节省减少3325吨的碳排放。从建成开始，SNC就备受关注，供接待超过4000人次的到访。

西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨介绍，“在SNC实地建设之前，西门子就已全方位应用自身数字化技术，预先在虚拟世界打造工厂的数字孪生，实现从需求分析、规划设计、动工实施到生产运营全过程的数字化。这在我们建设工厂的实践中是一个前所未有的新做法，所以它叫做数字孪生。”

“SNC工厂的实践证明，数字孪生的方法论走得通，并且会带来可观的效益。”王海滨认为。

参观过程中，西门子数控（南京）有限公司总经理周郁荣特别提到了部分企业的误区，即认为数字化能解决所有的问题。“从多年的经验看，我们始终把精益放在最前面，然后再去做数字化。”周郁荣认为，在数字化之前，企业首先需要做自身的流程梳理、减少浪费；其次要根据不同产品、不同阶段匹配不同的解决方案。

业内人士认为，当前，数字化与低碳化转型已成为中国制造业行业企业实现高质量发展的必经之路。SNC通过数字化实现工厂转型升级，是很多中国工业企业发展的缩影。

在西门子看来，SNC新工厂虽已正式投入运营，但这并不意味着工厂的数字化升级画上句号。王海滨表示：“如果西门子在全球其他地方要再建新工厂，还会按照SNC工厂的建设经验和方法论去复制。”周郁荣也表示，西门子还将做好长期具有前瞻性的规划，再在短期内根据变化进行不断迭代和优化，为智慧化的绿色工厂建设提供有力支撑。

除了自己的运营工厂，西门子还积极赋能客户工厂实现数字化和低碳化升级。此次媒体行的最后一站太古可口可乐（中国）有限公司杭州工厂就是其中的典型代表。太古可口可乐是西门子的数字化战略合作伙伴。西门子为太古可口可乐量身打造了制造信息系统（MIS）。该系统是西门子基于自身先进软硬件产品和自动化、数字化技术及解决方案。MIS已广泛应用到太古可口可乐约17家工厂的43条产线，未来两年内将完成剩余生产线部署。截至2022年年底，MIS系统已助力太古可口可乐生产线效率提升超过2%，与之前相比，产能水平相当于新增2条生产线。MIS结合太古可口可乐可持续改善理念，推动其能耗下降8.5% ，节电3200万千瓦时，减碳约20000多吨。

零碳智慧园区实践“共生共赢”

除助力企业的数字化与低碳化转型外，西门子还将目光投向了零碳智慧园区的建设。