深耕绿色赛道 创新引领发展（走企业，看高质量发展）

　　步入位于陕西西安市的隆基绿能科技股份有限公司（以下简称“隆基绿能”）展厅，一个燃烧的“太阳”，一个蓝色的“地球”，相互呼应。

　　“善用太阳光芒，创造绿能世界。”近10年，隆基绿能累计生产光伏产品超205吉瓦，相当于9个三峡电站的装机量。2022年，隆基绿能单晶硅片、组件出货量均居全球前列，全年营收破千亿元。

　　从单晶硅片、电池组件，到地面光伏、分布式光伏，再到“绿电+绿氢”，作为一家太阳能科技公司，隆基绿能持续投入光伏产业，深耕绿色赛道。

　　近日，记者走进隆基绿能，探访发展现状。

　　加大研发投入，刷新世界纪录——

　　创新，向高处攀

　　27.09%！

　　2023年12月，隆基绿能刷新单结晶硅太阳能电池效率世界纪录。这是继2022年创造26.81%的世界纪录后，隆基绿能再一次实现突破。

　　提到这项最新世界纪录，隆基绿能总裁李振国说：“我们希望每一寸、每一点太阳光，都能被最大化利用。”

　　“0.28个百分点，有那么重要吗？”

　　太阳普照大地，是自然界中最普遍的能源。但它也有“缺点”——能量密度较低。提高电池转化效率，意味着吸收同样的光，能发出更多电，从而摊薄成本。

　　这场收集阳光的“科技竞逐”意义重大——

　　十几年前，光伏电池主流转换效率为13%—14%。随着技术进步，如今这项指标已达23%—25%。以2022年全球新增光伏装机240吉瓦计算，转换效率提升0.01个百分点，每年就可多发电1.4亿千瓦时；在20%转换效率的基础之上，每提高1个百分点，可以为下游电站节约5%以上的成本。

　　在另一条技术路线中，隆基绿能还打破了晶硅—钙钛矿叠层电池转换效率的世界纪录：达到33.9%。

　　在单结晶硅电池、晶硅—钙钛矿叠层电池两大赛道，隆基绿能的太阳能电池效率走在前列。李振国介绍，通过研发技术、持续创新，隆基绿能为光伏产业升级作出积极贡献——

　　2013年—2014年，将金刚线切片技术导入规模量产，每年可为中国光伏产业节省硅料30%；

　　2013年，攻克RCZ（多次加料直拉法）单晶生长技术产业化难题并大规模应用，助力行业步入单晶时代；

　　2017年，研发出晶硅太阳能电池LIR（光致再生）技术，向行业公开技术专利；

　　近日，隆基绿能制造出高柔韧性、高功率重量比的晶硅异质结太阳能电池，其中，57微米厚的一款电池比A4纸还薄；

　　…………

　　屡次刷新世界纪录，不断引领产业进步，秘诀何在？隆基绿能董事长钟宝申道出了“宽研窄投”的诀窍。

　　“‘宽研’，即布局不同具有潜力的技术路线和产业领域，以保证企业能有足够的信息来研判；‘窄投’，即挑出‘种子选手’，集中精力把优选技术投入量产。”钟宝申说，隆基绿能每年会将销售收入的5%—7%投入研发创新，“过去5年，投入已超过180亿元。”

　　勠力创新，步履不停。如今的隆基绿能，已瞄准下一代BC（背接触）电池技术。“它效率更高、可靠性更好、发电能力更强。但目前成本还比较高，因此被称为‘光伏产品里的奢侈品’。”钟宝申说，隆基绿能的目标就是让这件“奢侈品”逐步走进寻常百姓家。

　　打造先进的工厂网络，致力“零碳光伏”——

　　智造，向深处进

　　研发只是第一步，让新技术迈出实验室、走上生产线，同样重要。

　　走进隆基绿能西安电池工厂，1.7万平方米的无尘车间宽敞明亮，自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭。清洗、扩散、图形化、镀膜、测试……生产线上，机械臂灵活移动，各个环节都是全自动化操作。

　　“平均0.8秒，就有一片太阳能电池片下线。”隆基绿能电池制造中心总裁常鹏飞说。

　　与西安同步，位于浙江的隆基绿能嘉兴基地，也是一派忙碌场景。

　　2023年12月，世界经济论坛公布最新一批全球领先的制造业工厂名单，21座工厂榜上有名。隆基绿能嘉兴基地成功入选。