生产线加速转起来（探访·以旧换新进行时）

 

　　山东盛祥智能制造有限公司内的金属成型中心造型线。

 

 

　　山东盛祥智能制造有限公司制造车间内的机器人。
　　以上图片均为宋晓东摄（人民视觉）

 

 

　　数据来源：国家发展改革委、国家统计局等

 

　　核心阅读

　　为促进《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》落实，山东省积极推进工业企业设备更新，匹配下游企业更新诉求，加大产品研发供给。同时，采取股权投资等多种方式拓宽融资渠道，缓解企业设备更新资金压力，让企业安心换设备，放心促生产。

　　随着大规模设备更新等政策逐步落地见效，传统产业抓住机遇，换上新设备，发展新产能，让生产更高效、产品更绿色。山东作为我国工业大省，是如何更新设备、抢抓订单、用好政策的？记者走进位于山东淄博、潍坊、烟台等地的多家企业进行实地探访。

　　需求大

　　“用上新流水线，产能翻了一倍”

　　走进山东淄博经济开发区傅家镇统一陶瓷科技有限公司，智能生产线上，正在传送两款不同颜色的石英陶瓷砖产品。就在去年，这条生产线只能满足单一规格产品的生产需求。

　　生产线的更新，成为公司效益提升的缩影，谈起其中的关键，公司总经理陈世伟爽快地总结道：“设备更新，绿色生产，智能制造。”

　　跟随他的脚步，记者进入工厂智能控制中心，中控大屏上，废气排放量、耗电量、产能等信息实时更新，“通过设备更新，我们能及时掌握生产消耗情况，进而淘汰落后产能。”陈世伟说。

　　“不换不行，成本的压力就很大。”陈世伟介绍，“更新前，工厂原有生产线每次更换产品规格，就得停机空窑8个小时，其间的燃气、电力、人工等开支每年累计超过1000万元。”

　　今年初，公司投资1000多万元，实施大规模设备更新项目——窑炉数字化车间升级。将传感器技术、智能集成技术等融入生产环节，同时搭配环保设施。更新后，用电量减少20%，天然气用量减少15%，二氧化硫年排放减少近10%。

　　不仅是节能减排，工业领域设备更新升级，还帮助企业提高了自身产能。

　　位于山东安丘市的潍坊奥司特工贸有限公司生产厂房内的静电喷涂流水线上，喷枪正在进行喷涂作业，总经理王建兴奋地说：“用上新流水线，产能翻了一倍。”

　　作为一家主营园林机械产品的省级专精特新企业，奥司特工贸有限公司前些年却面临客户投诉量、返工率高的问题。究其原因是旧生产线已不能满足现在的工艺、质量要求。

　　今年初，公司下决心引进新的生产线。“引进一整条静电喷涂流水线，将年产能由原来的1.5万台提升到现在的3万台。”王建说，新流水线增加了预烘干设备，可使机械设备表面喷漆5年不脱落，“客户对我们现在的产品非常满意。”

　　设备更新还为公司多元化发展提供了可能，“伴随产能提升，我们今年计划完成12款产品研发，并陆续开发锂电池动力产品。”王建表示，公司今年产值预计增长15%以上，达到1亿元。

　　今年以来，潍坊市聚焦化工、工程机械、汽车制造、建材等重点产业，分类引导企业实施生产工艺、装备更新及产品质量提升改造，加速大规模设备更新。今年6月，潍坊市完成首轮大规模设备更新项目摸排工作，经初步核查，共储备项目467个，总投资1599亿元。