加快建设一流装备制造企业（走企业，看高质量发展）

　　大型水电机组占国产装机总量的1/2，煤电、核电主设备和重型燃气轮机均占国产装机总量的1/3，累计生产发电设备超5亿千瓦，产品装备了海内外800余座大中型电站……哈尔滨电气集团有限公司加快建设一流装备制造企业，历经70多年发展，已成为国内领先的发电设备、船舶动力装置研究制造基地和成套设备出口基地，产品出口到50多个国家和地区。

　　敢为人先，坚持创新引领

　　转轮直径7.95米，4个叶片围绕轴心均匀分布，宛如一朵绽放的花。

　　“转轮，被喻为水轮发电机组的‘心脏’，是发电机组设计制造中技术难度最大的部件之一。”哈电集团电机公司大电机研究所副所长王晓航介绍，此前的贯流式机组无法在泄洪期间运转发电，“我们要研制既能满足泄洪需求，又能安全稳定高效发电的机组，必须研制出最合适的转轮。”

　　没有先例可循，就自己摸索。为找到最优方案，王晓航团队花了半年时间，研究、论证、修改、再论证，先后开发了10个不同的试验转轮。

　　“通过大量模型试验和原型实践，水轮机原型最优效率达96.51%，稳定性、能量特性达到国际领先水平。”在转轮结构设计上，王晓航团队形成了一系列技术创新成果。

　　敢为人先的创新精神，早已融入哈电人的血脉。成立70多年来，哈电集团创造出200多项“新中国第一”。

　　百万千瓦水轮发电机组、抽水蓄能机组、“华龙一号”核电机组……今年5月11日，一项项成果在哈电集团第五届科技创新大会上亮相，展现了企业近年来科技创新的坚实步伐。

　　哈电集团搭建起以全国重点实验室、国家工程研究中心、原创技术策源地等国家级创新平台为依托的“一中心四平台”创新体系，构建了以企业为主体、以市场为导向、产学研深度融合的科技创新生态。

　　“我们始终把科技创新摆在企业发展全局关键位置，打造企业发展新优势，在高水平科技自立自强上展现新作为。”哈电集团党委书记、董事长曹志安表示。

　　深化改革，提升发展活力

　　同比两位数增长！今年一季度，哈电集团的营业收入、利润总额、全员劳动生产率等指标亮眼。近年来，哈电集团不断深化改革，持续激发新活力新动能。

　　走进哈电集团汽轮机公司重装分厂，三峡瓜州光热发电项目汽轮机中低压转子正处于加工环节。这一项目从研发到达产，哈电集团只用了半年时间。

　　高效的“秘诀”，源自集团近年来推行的“揭榜挂帅”等创新激励措施。“揭榜”后，项目负责人、高级主任工程师翟玉琛立即组建了一支涵盖结构、热力、气动、强度、系统等专业的研发团队。

　　研发团队从5个不同方向对项目进行优化和开发，遇到问题第一时间讨论解决。团队还充分利用业余时间攻关，提前一个月完成了研发工作。

　　“参加‘揭榜挂帅’，既能快速成长，又能得到奖励。”作为翟玉琛团队的成员，青年科研人员刘洋感受颇深。

　　“公司推行的一系列科技创新激励措施，有效整合研发力量，激发了科研动力和创新活力。”目前，翟玉琛带领的项目团队已先后完成8个光热项目。

　　既要激发人才创新动力，又要打造生产新模式。近年来，哈电集团加快“智改数转”，推动生产提质增效。

　　走进汽轮机公司叶片分厂，科技感满满的智能化产线映入眼帘：在中小叶片数字化产线上，一片片叶片从原材料转运到装夹加工，再到检验入库，实现了全序全流程自动化加工。

　　“过去叶片全年产能不到30万片，智能化生产将使叶片年产能提升超20%，加工稳定性由96%提升至99%以上。”汽轮机公司数字信息部工程师刘鹏说。