生物制造产业亟待增强版“芯片”(2)

　　在饲用酶制剂领域，国内酶制剂的研发水平和发酵工艺不断提高，生产成本持续降低，饲用酶制剂不但完成进口替代，占领了大部分国内市场份额，而且成为少数几个出口创汇的饲料添加剂品种之一。

　　据了解，像溢多利这样的龙头企业，目前在海外市场已取得20个国家官方产品注册，销售网络遍布泰国、越南、马来西亚等60多个国家和地区，在全球各地共取得了18项产品认证。

　　“尽管在饲用酶制剂方面我国取得了一定突破，但我国大多数酶制剂都存在产量虽多产品却不强的问题。”孙周通解释，“虽然我国通过近几十年的发展，解决了很多酶制剂从无到有的问题，但产品的性能却仍有待提高。比如耐高温淀粉酶国产每毫升效价1万个单位，国际水平是3万个单位；碱性蛋白酶，国产每毫升效价20万个单位，国际水平是40万个单位，性能差距还是相当明显。”

　　产品性能差的直接后果就是，国产酶制剂企业成本高利润低。数据显示，我国酶制剂制造成本占销售额的70%—80%，而国外仅占30%—35%，企业利润率低于外企的2—4倍，使国产酶制剂整体竞争优势变小。

　　提高行业竞争力要靠技术研发创新

　　“要想提高我国酶制剂的市场竞争力，技术研发创新要跟上，要拥有更多自主知识产权的创新技术。”孙周通认为，如果菌种和表达系统一味依赖进口走捷径，随着国外对性能优良的酶编码基因、高效表达体系及绿色应用工艺陆续申请专利保护，我国面临的知识产权风险堪忧。

　　目前我国在酶制剂方面的创新研究主要围绕着提高酶制剂催化性能和高效表达系统这两个问题展开。

　　孙周通介绍，提高效价就是提高酶的催化性能，通过在大自然中筛选和基于对大数据的挖掘，寻找更加高效的酶，或者通过对酶进行改造，以提高它们的性能。“获得催化性能高的酶后，还需要通过工业化生产出来，因此高效表达系统的构建也至关重要。”孙周通说，通用性强的规模表达体系被国际大型公司视为核心竞争力，这也是我们工业界需要解决的重要问题。

　　近几年，随着我国在创新研究方面的投入，工业酶制剂领域也取得了不少创新成果。比如中国农业科学院饲料研究所姚斌研究员团队建立了完整的饲用酶基础研究和产品开发技术平台，解决了饲用酶性能、成本、知识产权和可持续研发等瓶颈问题，使我国饲用酶迅速发展成为一个具有国际竞争力的研究领域和社会经济效益显著的新型产业。

　　“在某些领域的酶制剂取得突破，让我们看到了希望，但我国酶制剂行业起步较晚，研发技术水平、经验积累、研发资金投入以及生产设备等方面均有不足，制约了我国酶制剂行业的进一步发展。”孙周通表示，下一步，我国要针对国内所需的重要酶种，比如液态酶制剂、蛋白酶等继续加强新技术研发力度，解决工业酶性能改造、低成本生产和应用开发等关键技术问题。同时，我国酶制剂本土企业也需加大研发投入，努力发展具有自主知识产权的创新技术，调整产品结构，提高产品质量。

　　孙周通最后强调，提升行业整体技术水平、提高国际竞争力是我国酶制剂行业未来发展的重点。

(责编：赵超、吕骞)