六十余载铸大国重器东方电气挺创新脊梁逐浪前行(2)

“2011年5月，震后重生的新东汽竣工投产，我们将这台转子从汉旺搬迁到东汽新基地广场上陈列，它见证了东汽自主创新的发展史，也是我们心中的‘东汽精神’的象征。”在东方电气集团党群工作部副部长柯俊雄看来，在“两个百年”目标的奋进中弘扬“东汽精神”更具有时代意义，希望东汽人依然唱响勇于奉献、不怕牺牲的时代之歌。

“东汽精神是全体东方电气人共同的精神财富和奋斗旗帜。”东方电气集团党组书记、董事长俞培根表示，进入“十四五”时期，集团公司面临着转型升级的巨大压力，同时也迎来了跨越式发展的重大机遇，更需要将东汽精神传承下去。

自主创新勇攀科技高峰

不断突破“卡脖子”关键核心技术

要在重大装备制造领域不断突破“卡脖子”的关键核心技术，答案离不开创新。

东方电气第一座工厂开建时最早的新闻报道。人民网 许维娜摄

从最初单纯引进国外技术，到如今能自主研发具有国际领先水平的大型发电设备，东方电气集团启动了关键核心技术攻关、产品创新优化、智能制造转型三大创新工程，切实绘好创新引领“路线图”，逐渐成长为中国智能制造装备行业巨人。

东方电机水力设计首席专家王亚林介绍，1997年，东方电气与三峡集团开始合作研制三峡左岸70万千瓦级水轮发电机组。通过三峡项目研发，东方电气掌握了世界上巨型混流式水电机组研制的关键技术，达到世界先进水平，具备了立足国内自主研制70万千瓦级巨型水电机组的能力和条件。

“通过三峡水电项目，东方电气在短短5到6年内缩小了与国外先进技术30多年的差距，使我国巨型混流式水轮机的核心技术一跃跨入世界先进行列。”王亚林表示，东方电气也由三峡左岸机组的“中国制造”变为三峡右岸机组的“中国创造”。

在完成葛洲坝17.5万千瓦、龙羊峡32万千瓦、李家峡40万千瓦、二滩55万千瓦、三峡70万千瓦、溪洛渡77万千瓦水电机组研制的基础上，东方电气集团首个子企业东方电机瞄准100万千瓦水电机组自主开发，在巨型水轮发电技术研发上十年磨一剑，砥砺前行。

在水电设备研发制造水平上，东方电气集团挺起民族工业脊梁，引领世界水电走向“无人区”。“中国水电现在‘打遍天下无敌手了’，当年与东方电气同台竞争的水电巨头，现在还请我们过去解决技术难题呢！”东方电气集团党组成员、副总经理张继烈介绍，中国在水电装备研制上实现了从跟跑到领跑的跨越，同时，业务的深度和广度还在不断拓展。

转子是水轮发电机组的核心部件，也是机组安装过程中重量最大的部件，转子吊装是机组安装最重要的标志性节点。由东方电气研制的白鹤滩转子外圆直径16.2米，最大高度4.1米，总重约2000吨。“首台机组转子组装后，各项参数指标全面优于标准要求，可以说是白鹤滩水电站乃至中国水电的重要里程碑。” 张继烈为东方电气集团所取得的丰硕成果感到骄傲和自豪。

据了解，白鹤滩水电站是全球单机容量最大、在建规模最大的水电站。白鹤滩水电站装机总容量1600万千瓦，左右两岸分别安装8台100万千瓦水轮发电机组，东方电机承担左岸8台100万千瓦机组研制任务。

创新加速跑的同时，离不开科研经费的支持。张继烈还表示，目前我国央企研发经费投入强度为2.55%，而东方电气集团的经费投入强度超过了5%。

东方电机重大装备制造车间。人民网 许维娜摄