把智能手机“叠”进兜里

 

　　京东方6代柔性AMOLED生产线一瞥。
　　受访企业供图

 

 

　　消费者在荣耀手机门店体验折叠屏手机。
　　受访企业供图

 

 

　　在位于重庆市沙坪坝区的金沙天街华为授权体验店，消费者选购折叠屏手机。
　　孙凯芳摄（人民视觉）

 

　　从传统的直板、翻盖到大屏，手机形态不断变化，兼顾大屏和便携性的折叠屏正在成为智能手机的一个新卖点。

　　

　　让屏幕从“脆”到“柔”

　　智能手机时代，更大的屏幕往往意味着更广的视野和更好的交互体验，是影响消费者选购的重要因素，但为了兼顾便携性，单纯把手机屏幕做大也不行。而今，消费者却能将一种和iPad mini差不多大小的手机装进口袋。它就是折叠屏手机。

　　折叠屏手机，顾名思义，其屏幕可以折叠，具有开合两种状态。合上时，依靠外屏显示，大小和普通智能手机一样。展开后，一块8英寸左右的屏幕跃然于眼前，无论是追剧，还是看文档、浏览网页，都有了更好体验。

　　在电子科技迅速发展的今天，折叠屏手机已不算新概念。小米集团高级副总裁、手机部总裁曾学忠对本报记者说，2019年初，小米就在微博上展示过双折叠样机，2019年下半年发布了环绕屏设计的小米MIX Alpha。

　　去年以来，中国手机厂商发力，纷纷推出自研折叠屏手机并实现量产，让这类产品进入更多消费者视野。2021年小米推出折叠屏产品MIX FOLD，今年荣耀推出搭载7.9英寸可折叠内屏的Magic V，OPPO、vivo相继推出折叠屏手机OPPO Find N和vivo X Fold，华为则推出包括HUAWEI Mate Xs2和P50 Pocket在内的多款外折和翻盖的折叠屏手机。

　　屏幕还能折叠？这离不开柔性屏技术的突破。

　　首先需要了解屏幕构造和显示原理。传统的OLED屏幕由千千万万个发光单元（像素）组成，单个发光单元的构造像一块三明治放在一个盘子上。“盘子”是一层玻璃基板；“三明治”是OLED器件发光结构，由下层的像素电路、上方的封装结构和中间发光层等十几个功能层组成。屏幕摔坏无法显示，是因其玻璃基板破裂，导致“三明治”结构损坏而无法点亮。让屏幕从“脆”到“柔”，必须将“三明治”放在柔性材料上，而换掉玻璃基板是关键。

　　从开始研究柔性显示到成功制出产品，京东方在这条路上走了12年。“我们始终致力于技术与产品创新，2001年开始了OLED新型显示研究，2013年成立国内首个柔性OLED研发中心，研制出国内首款柔性AMOLED显示产品。”京东方高级副总裁、联席首席技术官邱海军对记者说，“这期间，我们自身的OLED基板发光单元技术不断成熟，逐渐摸透其特性参数。”

　　经过无数次试验，京东方最终选择聚酰亚胺作为基板。邱海军介绍：“聚酰亚胺是耐热性最高的工程塑料材料，耐温超过400℃，而且力学性能佳，电绝缘性能好，能通过分子设计实现不同加工特性和物理特性。”

　　柔性屏只是“柔”，并不足以满足消费者需求，京东方柔性屏的屏幕素质、显示效果也很好，这需要极为精细的工作。“一块2480×2220分辨率的8英寸折叠屏要整齐摆满超过1100万颗发光单元。”邱海军说，“各个发光单元之间只有20微米的间距，不同的材料到达各自指定位置还不能发生交叠，否则会出现混色。”

　　整体设计各显神通