低碳社区是如何“炼”成的

原标题：低碳社区是如何“炼”成的

夏日正午，阳光灼人，走进位于广东省佛山市顺德区北滘人才小镇美的·云悦江山小区，并无燥热之感，绿树、流水、小径，把十几栋建筑错落有致分开……“小区中间这条宽阔空旷的东西绿化长轴以及南北楼距的设计，都充分考虑了光照、风道……通常会比外面温度要低。”该项目顾问周挺说。

工业化、绿色化、智能化是我国建筑业高质量发展的三大主要方向。作为碳排放大户，我国建筑行业及其上下游产业占了全国碳排放量一半以上。在国家“双碳”目标下，绿色低碳转型已成为我国建筑业的时代命题，也是房地产行业的巨大挑战，不少企业正面临转型发展的阵痛。开展产学研合作，基于低碳、零碳主轴的设计体系以及绿色装配式建筑、低碳建筑工艺的研发体系，打造绿色低碳社区，重塑人、建筑和社区之间的关系——岭南大地，正悄然变化。

车间里造高楼

伏天里的岭南，地面像下了火一样，发出烤人热浪。记者来到广东省佛山市顺德区容桂街道龙涌口村的睿住住工佛山工厂，走进工厂高达10多米的巨型车间，直径四五米的吊顶风扇，不停地将风送至工人周身，两条自动化生产线在有序地运转着。

流水线上，一名工人正在用遥控器操作自动布料机进行浇捣作业，另一条生产线上，五六名工人正蹲在模台上进行钢筋绑扎和水电预埋作业……尽管室外是近40摄氏度高温，在车间里却见不到工人们汗流浃背的场景。

“之前我一直在建筑工地上工作，在高高的脚手架围闭的施工区铺排钢筋，日晒雨淋，还很危险。同样是扎钢筋，现在环境可好太多了，我们这条线是做叠合板的，自动流水线一样生产，谁能想到房子还能像这样拆成一个个部件生产呢？”睿住住工佛山工厂的工人王和平说。

“在这里，我们按工业化生产和标准化流程制造出从楼板到阳台等整个房屋的多种部品部件，再也不用工人顶烈日冒风雨到现场作业。”睿住住工佛山工厂厂长边其元说，“工厂制造、工地装配、工业化制造房子是当下建筑业绿色转型的大趋势。”

“传统建造的这个环节最污染、最浪费，也是碳排放最高的工序，睿住住工的预制构件生产，通过全流程信息化、生产智能化实现了精准、精细、可视管控，且将构件生产中的碳排放尽可能降到最低。”睿住住工装配式研究院高级专家熊士骁在装配式建筑行业有近30年从业经验，他说，目前制造环节中采用了多种新技术和材料，如使用钢材和铝材模具替代木材模具，可实现100%的废模具回收，有效减少资源浪费和碳排放量。

边其元说，目前工厂有不到200名工人，在制项目达80多个，每年实现建筑量约200万平方米，可对建筑的楼板、外墙、楼梯、阳台等多种类型的构件进行预制，而在传统现场现浇施工情况下，完成同样的工作量需要大几百名工人。

在被评为佛山市装配式建筑示范项目的中建顺控·云熙悦城，2名工人与吊车配合，将预制的楼梯顶端挂在横梁上，随着吊车的移动，一个浑然一体有十几个台阶高的楼梯构件，被工人们轻松安装起来。另外一个工作面上，2名工人随着吊车的转动，将“阳台”轻松地挂在墙体上。

熊士骁把记者带到车间外一个临时搭建的大工棚下。他说，这是正在研发的集成模块化建筑产品，三四十层的高楼也是从这里“生产”的。其预制单元可以是一个厨房、一个卫生间、一个房间，甚至从外框架构到内部装修整体都在工厂预制完成，之后运输至现场采用搭积木的方式进行拼装，工厂预制比例可高达90%。相比传统建筑，对环境造成的污染近乎于零，可减少生产废料90%，更绿色环保、节能低碳。