改造提升传统产业 筑牢产业体系基底(2)

工业和信息化部数据显示，我国产业结构不断优化升级。钢铁行业干熄焦、烧结余热发电等技术逐渐普及，石化行业千万吨级炼油、百万吨级乙烯等大型化装备应用水平持续提高，水泥行业新型干法熟料生产线平均单线规模提升至3605吨/日以上，电解铝行业新建项目全部采用400KA以上电解槽技术，在新一代信息技术、高端装备、新材料、新能源等领域建成了45个国家先进制造业集群，主导产业总产值达20万亿元。

突出智能转型 厚植传统产业新优势

吉林长春一汽红旗繁荣工厂焊装车间内，机器人焊装车辆零部件。新华社记者 张楠摄

“作业中，请注意！”中国一汽红旗繁荣工厂内部，无人物流小车像长了眼睛一样，在车间穿梭自如配送零部件，看到前方有人，它会发出这样的提示音。

工厂内，自动送料机、智能上下料机械臂、全自动冲压机等代替了人工，有条不紊地执行着指令，工作人员实时掌握着机器工作状态及完成度。

据了解，繁荣工厂内部自动化率较高，拥有28台机器人和95台无人搬运车的总装生产线，能够实现油车、油电混动和新能源汽车不同类型生产任务的兼容。如此庞大的生产工厂，在运用数字孪生、车间级中控机系统后，可以实现装配过程及检测过程全数据采集，实时检测每一个车间的工作情况，定位至生产线的每一个细节，关键工序100%防错。

“智能制造不只是自动控制，还意味着在软件的支持下能够进行自主分析判断。从人找数据变成数据找人。”中国一汽工程与生产物流部副总经理张晓胜表示，数字化转型的目的是通过数字化来提升业务效能。所以，要让数字化在具体的应用场景中对具体业务起到效能提升的作用，支撑企业向智能制造转型。

加快推动传统产业智能化变革是大势所趋，只有不断深化智能升级、补齐产业短板，才能在培育智能制造新模式中厚植产业新优势，不断提升企业核心竞争力。

“今年以来，制造企业改造升级需求不断释放，我国制造业智能化转型保持良好发展态势，涌现出不少创新亮点。”工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长陶青介绍，截至目前，各地建设数字化车间和智能工厂近8000个，基本完成了数字化转型；209个探索了智能化升级，成为具有国际先进水平的智能制造示范工厂。经过转型，这些示范工厂产品研发周期平均缩短了20.7%，生产效率平均提升了34.8%，产品不良品率平均下降了27.4%，碳排放平均减少了21.2%。

如何推进传统产业智能化发展？中国电子信息产业发展研究院信息化与软件产业研究所姚磊认为，智能化是一项复杂系统工程，需要充分发挥新一代信息技术的赋能支撑作用，对传统产业进行全方位、全链条、系统化改造升级，构筑起智能化转型的新优势，全面支撑新型工业化发展。具体来看，一是要以应用为驱动，加快产业智能化转型步伐；二是以技术为支撑，夯实产业智能化发展基础；三是以生态为关键，激发产业智能化创新活力。

坚持绿色低碳 锻造产业竞争新支撑

重型燃气轮机作为装备制造业“皇冠上的明珠”，需要诸多学科理论和多工程领域交叉发展，是国家技术水平和制造能力进步的重要标志。

太行110重型燃机。受访者供图