从螺丝钉到核电 工业升级如何将数字化“变量”转化为增长“增量”？(2)
广西芯安博特智能科技有限公司董事长农明云提到，之前服务过的一家生产工艺比较落后中药颗粒的厂家，为其规划了袋装产品数字化产线和分捡机器人，大大提升了生产效率与品控水平，助推企业走向“专精特新”。
优必选科技首席品牌官谭旻透露，企业正在积极探索人形机器人如何与无人驾驶技术结合，以实现最后五百米的无人化配送。
武汉市中小企业发展促进中心主任苏新威则介绍，武汉正把工业的智能化改造作为工业数字化转型的发力点深入推进实施，持续建设未来工厂的体系，打造国家数字领航的企业两家、国家级工业互联网的双创平台两家、国家5G全链接工厂两家，还有一大批的省级的5G工厂、数字空间遍地开花。下一步的发展，武汉将通过“数据、算力、算法、场景”四位一体，来构建武汉市数字经济与新型工业化融合的美好明天。
答好“必答题”
实际上，受限于认识、资金、人才等因素，企业数字化转型亟待各方出力破局。
农明云反映，部分中小微企业面对数字化转型时往往表现为“不敢转、不愿转、不会转。”他了解到，某城市有116家木材家居企业，但针对这个行业的的信息化工具、人才基本没有，不少小微企业还用手工记帐。如此如何推进数字化转型？他建议，可以让龙头企业引领，先推出可以迅速复制的小轻快准的信息化产品，再通过政府出一点、平台让利一点、企业出一点的形式促进转型。
瞿向阳则提及，人才缺乏也是企业数字化转型的难点。工业种类繁多，又懂信息化、又懂工业的复合型顶尖人才非常少。
着眼数字经济主战场，欧阳劲松在论坛上重点解析了智能制造的重大意义与价值。他说，之所以要高举智能制造大旗，是因为有迫切性和紧迫性。首先，中国制造业的结构、质量、创新能力等方面的进一步优化调整还需要时间。其次，面对新的国际竞争环境，先进制造技术肯定是“买不来、讨不来、要不来”。他认为，智能制造要进入深水区，未来必须要和实体经济融合，要努力促进实体经济的发展，从而使技术真正地有效应用起来。
他还建议采用三大战术提升智能化制造能力：一是解决好制造业数字底座问题，以分子级、原子级的颗粒度解决数据描述、重构、解析等问题，推动互联互通、统一相关标准。二是加快实现装备数字化，包括：在装备中嵌入传感器以提高它的性能和功能，打造“实体产品+数字外衣”虚实融合的价值体系。三是要建立效益与能力相结合的可追溯、可溯源的评估标准。
相关链接：“2023数字经济峰会·工业数字化主题论坛”活动专题
(责编：陈键、高雷)
