一件衣服里的“科技范儿”（衣食住行看创新①）(3)

　　在吴江福华织造有限公司车间，一条条生产线有序排列、一台台纺织设备不停运转，这里正加工着一款超薄面料。将特殊的复合粉体材料均匀分散在纤维中，对照射到面料上的紫外线进行反射、散射、吸收，使面料具备良好的抗紫外线功能；纤维还具有很好的导热性能，使面料具备接触冰凉的特性。

　　创新在促进面料升级的同时，也为服装行业带来新的发展机遇。近年来，随着新一代信息技术与制造业融合发展，数字技术正在给服装领域带来新活力。

　　在服装设计方面，“数字大脑”大显身手。苏州市拉波尼服饰有限公司是常熟一家大型服装企业，每年生产服装上千万件，设计服装3000款以上。据介绍，按照传统做法，设计一款衣服要经过画设计稿、2D打版、备料、打样、改样等多个环节，需要十几个部门协作。制作出来的样衣稍有偏差，又得重新走流程，耗时最少半个月。

　　如今，得益于一个名为“Style3D”的服装产业3D数字化服务平台，设计衣服变得像搭积木一样简单。设计师打开软件，从资料库选取衣服的“零部件”，并移动鼠标、进行反复拼接，再对细节进行精心修改，不到半小时，一件3D样衣便出现在屏幕上。如需修改，点击鼠标即可完成。

　　“伴随着文化、科技、创新、绿色、时尚等诸多理念的助力，一件衣服背后承载的科技元素实在太多。”江苏常州老三集团有限公司工会主席、常州纺织服装职业技术学院客座教授李承霞说，以一件普通全棉衬衫为例，从原料棉花育种、种植棉花的专用无人智能机械开发，到纺纱的技术与设备的升级改造、织布的工艺提升、无水染色技术的运用、织布成衣的智能生产、检验检测的各个环节，再到产品物流、销售终端大数据管理等，都体现着科技元素。

　　打造平台，线上市场“云端”发力

　　在福州市长乐区，打开“辅布司·智纺网联”应用，客户只需导入一张照片，几秒内便能用辅布司自研的“花无缺”AI 图像搜索引擎，从平台数据库中找到这款花型面料的厂家、用料、生产状态、库存和价格等信息。

　　这个叫做“辅布司·智纺网联”的行业数字平台，是由福建辅布司数字科技有限公司打造、服务当地花边面辅料产业的工业互联网公共服务平台。以往，花边行业的数字化改造，多是改变某个工序、车间或工厂的质效；而这个平台使用物联网、AI等数字技术，对花边面料研发、生产、营销等各环节进行重塑，从而提升行业整体发展质效。

　　据了解，国内花边产业领域工厂有上万家，仅辅布司平台数据库就收集了70多万个花型，拥有近3万家行业上下游用户。通过物联网，辅布司将当地闲置产能整合成虚拟“云工厂”，撮合交易后，可及时根据客户需求，同原材料厂家等协作，并调度300多家接入平台的生产企业的900多台花边机，快速组织生产。

　　“通过平台对‘产供销’各环节进行对接和生产组织的协调，可以将很多小单拼成大单批量化生产，或满足小批量、个性化的生产需求，有利于最大限度利用行业上下游产能。” 恒申集团副总裁梅震说。

　　“辅布司”平台是纺织经编行业推进工业互联网平台建设的一个缩影。目前，福州纺织业已建成长乐纺织业工业互联网平台、互联网交易平台“乐纺云”以及“辅布司”等工业互联网平台，已有700多家纺织企业、1万多台设备上云上平台。