塑造眼镜产业发展新优势

眼镜产业是深圳传统制造业的亮丽名片之一，在新一轮科技革命和产业变革背景下，如何培育竞争新优势？深圳眼镜产业通过创新引领、组团原创，科技赋能、智能制造，加大政策支持力度、营造良好发展环境等途径，完善了产业链条、提升了新动能、打开了新市场。

深圳眼镜产业是在改革开放初期通过承接香港产业转移发展起来的。经历了加工制造、品牌崛起、设计引领、数字驱动等发展阶段，目前深圳成为全国中高端眼镜制造和出口集聚区，形成了行业门类齐全、原创品牌集中、产业配套完善、集聚效应显著的眼镜产业基地。

深圳眼镜产业是怎样发挥集聚效应的？在社会发展日新月异的今天，眼镜产业该如何迎接新挑战、抢抓新机遇？

从眼镜厂到眼镜城

深圳眼镜产业诞生于改革开放后。1983年，香港商人林贤生在168工业区开办了深圳第一家眼镜厂——横岗光学厂。接着，高华、高雅、雅骏等香港龙头眼镜企业相继在深圳投资建厂，主要集中在今天的龙岗区横岗街道、园山街道。此后，深圳眼镜产业不断发展。

广东省眼镜商会会长、深圳新视代眼健康科技有限公司创始人陈洪标介绍，2000年以来，深圳眼镜行销130多个国家和地区，销售额占全球中高端市场的50%。深圳成为全球知名品牌眼镜的最大生产基地。

深圳市眼镜行业协会会长、深圳市集美新材料股份有限公司董事长陈秋鹏表示，深圳眼镜制造最早主要为国际大品牌做代工，历经40多年发展，成为与世界标准同步的高质量产业。产业链完整、制作工艺成熟是深圳眼镜产业的一大优势。国际厂商来到深圳就能找到符合自身要求的高品质工厂。无论想做什么样的眼镜，都可以在深圳获得配套一条龙服务，短时间内迅速解决关键零件调配问题。

“小眼镜蕴含大工艺，一副眼镜看似简单，制作起来却很复杂，涉及300多道工序。”深圳市普莱斯科技有限公司总经理康自成说。仅一副镜框的制造就包含开模、零件制作、成型、塑材、装饰、装配六大项150多道细化工序。镜片作为事关眼睛健康的核心要件，涉及数学、光学、有机化学、表面及结构物理、机械加工、医学等学科，技术含量和品质主要体现在镜片材料、光学设计和镜片膜层上。

合格的眼镜接口平整、缝隙贴合、镜腿镜框两边弧度一致，不少工序要依靠人工打磨压弯抛光。据不完全统计，深圳至少有2万名从业15年以上的产业工人，技术精湛的眼镜师傅有4000名左右，能独立完成各种技术环节。他们是支撑深圳眼镜产业高质量发展的重要力量。走进普莱斯生产车间，不同款式的自动化生产设备正有条不紊地切割板材、塑造镜腿镜架形状。

随着科技创新能力的提升，自动化生产为眼镜制造带来新的驱动力。康自成介绍，深圳眼镜企业正着力推动自动化工厂建设，普莱斯已投入1000多万元引进设备，用于眼镜配件、金属、纯钛、板材、注塑全品类材质眼镜的自动化生产。目前，眼镜框架的制造效率提速3倍以上，用工需求减少30%。下一步，普莱斯还将投入2000万元引进新的自动化生产设备，推动建设智能化工厂，进一步提质增效。

如今，行走在深圳龙岗大道横岗园山段，眼镜城星罗棋布，镜片、镜框、镜架研发、生产企业以及眼镜销售企业分布在各个产业园区，形成以镜框镜架生产为主，胶板料、眼镜配件、自动化生产设备、智能眼镜开发等上下游联动的产业集群。

深圳市龙岗区委常委、宣传部部长易玉琨介绍，龙岗区眼镜企业数量和规模均位居深圳市首位，集聚了深圳近90%的眼镜制造企业、近80%的批发企业、近50%的商贸企业，从业人员最高峰时期超10万人，全球50%的中高端眼镜出自龙岗。

从代工生产到自主原创