传统泳装产业这样推陈出新（产经观察）

　　福建晋江英林镇，世界各地的订单持续飞来，工厂流水线满负荷运转，大型货车往来穿梭……

　　“每天出货量12万至13万件，国内订单增长20%。”七彩狐服装织造有限公司董事长洪建库说。

　　英林镇，面积不足30平方公里，却分布着200多家泳装企业。作为全国三大泳装生产基地之一，英林镇泳装业年产值超200亿元，占全球市场份额约30%，全球每5件泳装就有1件来自这里。

　　产业链完整，从一根丝到一件衣，形成上中下游产业闭环

　　“7天时间，出货5000件。”

　　一敲定订单，晋江艾德服饰有限公司便紧锣密鼓地运转起来：采购部门以最快时间备齐原辅材料，100名工人即刻集结，4条吊挂智能产线马力全开。

　　1天调试、2天备货、3天生产、7天出货，艾德服饰顺利完成来自跨境电商平台希音的订单，成为平台的核心供应商。

　　这是一笔典型的“小单快反”订单。随着电子商务的发展，全球订单形态发生变化——大单变小、长单变短，“小单快反”成为重要供货方式，对企业产能调整能力提出更高要求。

　　“我们能在‘小单快反’模式下取得竞争优势，得益于英林镇完备的产业体系。”艾德服饰总经理李先荣说。

　　走进福建逸锦化纤有限公司，成吨的聚酯原料投入反应炉，生产线吐出雪白的涤纶长丝。产线边上，小山高的丝饼正等待打包发货。

　　“涤纶、氨纶、腈纶是生产泳装的主要原材料。”福建逸锦化纤有限公司总经理包国良介绍，恒逸石化之所以选择在英林设厂，正是相中了这里便捷的交通与巨大的市场需求。

　　跟随逸锦化纤的货车，只见涤纶丝饼被送至各个经编面料生产企业。在那里，涤纶长丝经历加弹、经编或纬编、染色等工序后，变成各式各样的泳装面料。

　　“你瞧，这是立体提花面料，做出来的泳装像时装一样，满足消费者的时尚需求。”晋江市泳装产业协会副秘书长施芳芳说。

　　“英林镇既集聚了上游的化纤企业，也有中游的面料、辅料生产企业，更有下游的成衣制造、销售企业，产业在近30平方公里内形成闭环。”英林镇党委书记李德铭说，完善的产业链使得英林泳装产业生产周期短、市场反应快、竞争力强。

　　加强研发，散发各式花香、具备防晒功能等面料层出不穷

　　泳装产业，属于传统制造业。面对日益复杂的外部环境以及来自东南亚等地区企业的激烈竞争，英林泳装产业如何应对？

　　坚持创新，不断推陈出新。

　　传统梭织面料，牢固、挺括、紧实。劲派经编科技有限公司却另辟蹊径，通过经编编织方式，创新设计，让面料在原有梭织优势基础上拥有优良弹性，提升穿着舒适度。

　　“这是我们自主设计研发的经编仿梭织系列产品，一经推出即得到市场广泛认可，成功赋能产业链上下游，去年年销量达上千吨。”劲派经编科技有限公司总经理洪英岳说，该系列面料的应用场景已从泳装拓展到户外通勤裤、POLO衫、皮肤衣、夹克、棉服等。

　　具有玫瑰花香、具备防晒功能、实现凉感亲肤、呈现立体花纹……走进晋江市泳装产业协会展厅，各式面料让人眼花缭乱。“泳装行业虽然是传统产业，但不是夕阳产业。人们对美好生活的需求日益增长，行业的创新将持续存在。”施芳芳举例道，近年来，市场愈发偏好具备舒适、环保、抗菌、速干等特点的多功能面料。

　　坚持数字化，加快转型升级。

　　走进艾德服饰生产车间，天花板上的吊挂系统不断转动，产量计划、完成情况、当前效率等数据一清二楚。“通过数字化智能化改造，产线生产效率提升20%，合格率提升6%。”李先荣说。