70年实现从零到第一中国电力装备光耀世界(2)

　　1997年，三峡工程从引进技术、合作生产到自主制造特大型水轮发动机组，迅速缩小了与世界先进技术的差距。在三峡左岸电站机组采购中，第一次有了实质性的核心技术转让。

　　以此为契机，哈电集团投入巨资进行技术改造，派遣数百人次赴海外取经，攻关70万千瓦机组核心技术，消化吸收后实现了赶超。

　　2004年，哈电集团等中国水电机组设备制造厂商与外企同台竞技，赢得了三峡右岸4台发电机组合约，掀开了巨型机组国产化的篇章。

　　从参与三峡左岸建设到三峡右岸自主设计、制造、安装，只用了短短6年时间，中国水电机组设备制造厂商完成了角色转变，走出了一条技术创新的成功之路，开创了中国巨型水轮机组设计制造的新纪元。

　　2008年8月28日，金沙江向家坝、溪洛渡水电站26台机组招标采购合同尘埃落定，这次大手笔采购，巩固了三峡水电机组国产化的成果，“中国制造”首次成为大赢家。其中，哈电集团中标10台，合同金额达44.27亿元。

　　溪洛渡水电站单机容量为77万千瓦，向家坝电站单机容量提高至80万千瓦，不断超越三峡机组。与此同时，由哈电集团承建的100万千瓦水轮发电机的研发也被提上日程，此后，更是被首批应用于白鹤滩水电站。

　　“100万千瓦”意味着能量密度极大，白鹤滩水轮发电机每个磁极容量是三峡水轮发电机的2倍，使其电压和电流超过了极限，带来极大的挑战。但最终，中国工程师不仅成功攻破技术堡垒，还把损耗降到了最低，电能转化率高达96.7%，每一滴水都不浪费，达到了世界大型混流式机组最高水平。

　　站在白鹤滩水电站发电机组的心脏——全球首台“零配重”通过验收的巨型长短叶片水轮发电机组转轮旁，哈电集团电机公司副总工程师覃大清说，自己见证了“中国智慧”以创新引领世界标准的全过程。

　　中国能源装备“走出去”

　　与国家能源需求同频共振，70年来，哈电集团不但研究制造出了第一台国产水电机组，还制造了第一台电站锅炉、第一台电站汽轮机、第一台汽轮发电机、第一台舰船主动力装置等200多项共和国第一乃至世界第一的装备。

　　1986年建成投产的巴基斯坦古杜电站，是哈电集团承接的第一个国际工程总承包（EPC）项目，也是我国首个走出国门的大型发电机组。

　　该项目开创了中国电站设备成套出口的先河，让世界为之惊叹，中国电力装备企业迅速成为世界动力装备行业不可忽视的新兴力量。

　　由此，哈电集团相继开辟了越南、乌兹别克斯坦、印尼、苏丹、厄瓜多尔、土耳其、阿联酋等国际市场，中国能源装备大步走向世界。

　　今年1月底，哈电集团提供核心动力的华龙一号全球首堆福建福清核电5号机组投入商业运行。这也标志着我国核电技术水平和综合实力跻身世界第一方阵，向建设核工业强国迈出了坚实一步。

　　当前，世界正经历能源革命，绿色、低碳、清洁成为能源发展的主导趋势，风电、光电、核电、氢能等新能源产业迎来快速发展期。随着“双碳”目标的提出，我国能源结构加快转型调整，以能源设备研发制造为主营业务的哈电集团面临着机遇和挑战，处于转型发展关键期。哈电集团党委书记、董事长斯泽夫接受记者采访时表示，“十四五”期间，哈电集团要全力开拓风电、光电、氢能、生物质发电等新能源产业领域，实现由传统能源产品为主向新能源产品和产业方向转型，推进绿色低碳发展。

(责编：赵超、陈键)