白鹤滩水电站：在金沙江上铸就“国家名片”

2021年6月10日拍摄的白鹤滩水电站（无人机照片）新华社记者 胥冰洁摄

　　白鹤滩水电站投入使用后，每年平均发电量约为624.43亿千瓦时，一天的发电量可满足50万人一年的生活用电。每年可节约标煤约2500万吨，减排约6500万吨二氧化碳、60万吨二氧化硫，相当于少建近6座年产400万吨的大型煤矿。

　　◎本报记者 付丽丽

　　累计安全生产绿色电能200亿千瓦时，相当于减少标准煤消耗624万吨，减少二氧化碳排放1602万吨。前不久，白鹤滩水电站交出亮丽的成绩单。

　　国产机组单机容量100万千瓦，世界第一；总装机容量1600万千瓦，仅次于三峡电站，位居世界第二。2021年6月28日，白鹤滩水电站首批机组正式投产发电。

　　在川滇两省交界的金沙江上，白鹤滩与其上游的乌东德，下游的溪洛渡、向家坝、三峡、葛洲坝水电站共同构成一条世界上最大的清洁能源走廊。

　　世界首台最大的百万千瓦水轮机组、世界最大的地下厂房、世界“最聪明”的智能大坝……大国重器白鹤滩水电站实现了多个世界之最。而这背后，是中国几代水电人几十年如一日的不懈探索，他们一步一个脚印，用行动书写出中国水电装备由并跑向领跑冲刺的神话。

　　特种水泥解决“无坝不裂”难题

　　坝高289米，相当于100层楼，整体浇筑低热混凝土803万立方米，体积超过3个胡夫金字塔——从外形看，白鹤滩水电站绝对是个大块头。

　　2021年5月29日，白鹤滩水电站大坝最后一仓溢流面混凝土浇筑完成，这标志着大坝表孔已具备过流条件。

　　白鹤滩水电站处于V型河谷，两岸悬崖峭壁，复杂的地质条件决定其只能采用混凝土双曲拱坝，以使受力更科学，同时节省坝体材料，提高安全性。

　　在业界，“无坝不裂”是横亘在水电站建设过程中的世界级难题。白鹤滩水电站尤其如此。规模巨大，坝体结构不对称，加上持续的干热、大风天气，导致温控难度极大。

　　为此，科研人员研制出特种水泥——低热硅酸盐水泥，也叫低热水泥。它具有水化热低、放热速率慢、碱含量低、后期强度增进率高等优良性能，为解决大体积混凝土开裂问题提供了更好的技术途径。同时，在每一处浇筑的混凝土中，都埋设有数支温度传感器和循环冷却水管，可以实时监测混凝土内部的温升，并进行有针对性的降温。

　　自开浇以来，白鹤滩水电站大坝没有出现一条温度裂缝。2019年，在钻孔取芯质量检查过程中，人们从大坝取出25.7米混凝土长芯，混凝土芯样光滑密实、骨料分布均匀、气泡少。这样一份高质量混凝土浇筑施工成绩单的背后，是建设者对大国重器质量细节的精准把控。

　　“最强大脑”提升工程效率

　　从长江到金沙江，三峡集团组织创新“300米级溪洛渡拱坝智能化建设关键技术”，开创了我国智能高拱坝建设的先河。

　　而白鹤滩水电站则借助物联网、云计算以及大数据等技术，向建设管理智能化又迈出了一大步。

　　在白鹤滩工程建设部技术管理部副主任周孟夏看来，手机中安装的智能通水系统和施工过程智能监控系统，是他最亲密的“工作伙伴”。

　　“大坝施工中，混凝土温度控制的主要手段是冷却通水，以前全靠人工操控。按照规范，至少每4个小时就要对所有仓号进行一次测温，需要投入大量的人员手工操作，大坝温度情况掌握也比较滞后。”