农机装备创新的“源头活水”（“小巨人”的进击之路①）(2)

　　“满足新疆老百姓的需求，是我们在研发过程中始终坚持的原则。”陈勇介绍，公司的产品创新，有不少创意来自农户。“采棉机用久了容易在进气口、发动机等处残留棉渣，收到农户反馈后，工程师随即针对性设计了自动清洗装置，有效延长了机械使用寿命。”

　　采棉机是否好用，主要看两大指标：含渣率用于评定棉花采摘时是否采入其他杂质，采净率则用来衡量棉梗上的棉花是否采摘干净。进口采棉机采净率一般为91%至93%，而钵施然研制的6行自走式采棉机的采净率高达97%。

　　“农机装备的研发可以找到多个细分赛道。”中国农业大学中国农业机械化发展研究中心主任杨敏丽教授说，“国际上在用农机装备产品接近8000种，而我国研发和在用农机产品不到4000种。未来，如适用于丘陵山区地貌的中小型履带式籽粒直收玉米收获机和小型履带式折腰转向拖拉机等，都是创新方向。”

　　锻长板：产品创新再进一步

　　整机的高品质离不开高质量零部件。山东弘宇农机股份有限公司（下称弘宇农机）就是一家专注于农机装备零部件制造的企业。

　　“20多年来，公司只做一件事，就是拖拉机液压提升器的生产。”原先效益欠佳的纺织机械、建筑机械等产品线，弘宇农机果断砍掉，公司副总经理刘志鸿说：“走专业化道路才能站稳脚跟。”

　　拖拉机液压提升器是农用拖拉机的核心零部件之一，主要用于连接拖拉机与农机。液压作为动力能有效控制农机升降，以实现农机装备的田间精细化作业。

　　“在拖拉机产业链上，经过技术人员严格把关，我们生产的液压提升器作为关键一环，保障了下游整机的产品质量。”刘志鸿说。

　　事实证明，弘宇农机选择了一条适合自身发展的道路。刘志鸿介绍，经过不断的技术研发，目前公司生产的液压提升器品类多达500余种。公司不仅和国内大型拖拉机企业如潍柴雷沃重工、中国一拖等建立合作关系，还被列入国际大型农机品牌的采购目录，进入全球产业链。

　　细分领域的“小巨人”们，在保持行业领先地位的同时，更看重如何“跑赢”未来的比赛。

　　“我们已经开发出适用于无人驾驶拖拉机的电液提升器。”刘志鸿对公司的技术颇具信心，“在中国制造向‘中国智造’的转型过程中，人工智能将逐步应用于拖拉机行业，而我们的技术团队早在几年前就已做好相关准备，研发走在市场需求之前。”

　　对创新的重视，正成为多家专精特新“小巨人”农机装备企业的“共同发力点”。

　　“采棉机之外，我们还计划借助物联网技术，以信息化管理方式为棉花产业提供一体化服务。”陈勇介绍，目前多家高校、科研机构为钵施然提供研发理论支持，并由工程师队伍付诸实践，应用于采棉一线作业，“从保证棉花种植质量到采摘后的质地管控，我们希望能打响新疆棉花的金字招牌。”

　　张长献将目光投向了国际市场。“东南亚甘蔗收割机械化率较低，我们向越南出口了几台产品作为试点。进一步改进、提升产品性能，开拓国外市场是下一步的重点发展方向。”与此同时，他也清醒地看到，对标发达工业国家，我国农机装备仍有较大提升空间，国内甘蔗生产机械化行业创新还应向前再进一步。

　　新机遇：期待更多“小巨人”