为制造强国建设插上数字化“翅膀”（产经观察·推动结构政策落地见效③）

 

　　数据来源：工业和信息化部
　　上图为领克汽车张家口工厂的智能制造车间。
　　尚宇杰摄

 

　　当前，以5G、工业互联网、大数据、人工智能为代表的数字化、网络化、智能化技术，正推动我国制造业全方位、全链条改造。

　　去年底召开的中央经济工作会议提出，加快数字化改造，促进传统产业升级。数字化改造如何为制造强国建设源源不断地注入动力？下一步的重点任务又有哪些？记者采访了相关部门和多家企业。

　　加大对企业智能改造和重大技术改造支持力度

　　让传统产业焕发新活力

　　经过工业互联网改造升级，安徽华茂纺织工厂每万锭用工由50人降低到15人以下，生产效率提高50%，鞍钢1780热连轧生产线紧急停机、故障维修次数下降20%，作业效率提升5%；

　　基于工业互联网智能决策系统，家居企业客来福实现一键设计、一键报价、一键下单、一键生产，形成6000多种个性化定制方案，产品交付周期缩短50%；

　　依托5G网络，山西一处煤矿100多公里巷道实现5G专网全覆盖，自动巡检机器人、高清巷道视频监控、远程控制无人开采等“5G+工业互联网”应用，让数百米深的矿井更智能更安全……

　　推动传统制造业数字化改造，是我国制造强国建设的重要一环。工信部统计显示，截至2021年12月底，全国工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达55.3%和74.7%，比2012年分别提高30.7个和25.9个百分点；工业企业经营管理数字化普及率达到70.9%，比“十三五”初期增长16个百分点。

　　“数字化转型是以数据作为核心驱动，以新一代信息技术与各个行业的全面融合为主线，以更高生产运营效率、更快市场响应水平和更大价值创造为目标，变革产品服务形态、生产组织方式和商业模式的过程。”中国信息通信研究院院长余晓晖说。

　　加力、快速擦冰、轻磕、顶线……北京冬奥会冰壶赛场上，各国体育健儿展开激烈角逐。确保冰壶与冰面摩擦系数恒定，依靠的是冰面之下隐藏的工业互联网“黑科技”。

　　“冰壶赛场冰面温度要求是零下6摄氏度，冰层厚度则要控制在5到6厘米之间。”冰山技术服务（大连）有限公司智联开发部副部长阎盖宝告诉记者，通过设置冰面温度、红外温度、供回液温度传感器，“冰立方”等冬奥场馆实现了3层冰面分层精准控温，还可节约30%的能耗。

　　自2017年实施数字化改造以来，冰山工业互联网平台已上线19个工业APP和6个云化软件，服务企业150个，累计连接工业设备5.4万余个。得益于工业互联网“加持”，大连冰山集团在国内工业制冷行业服务市场中的占有率提升至30%。

　　据介绍，“十四五”期间，我国将加大对企业智能改造和重大技术改造的支持力度，推动重点行业、重大技术成果工程化产业化，提升传统制造业核心竞争力。

　　提升创新能力、供给能力、支撑能力和应用水平

　　让智能制造发展步伐进一步加快

　　2月7日，吉利汽车浙江长兴基地的总装流水线上，紧张忙碌的气氛扑面而来。身穿橙蓝相间制服的工人，手拿伺服拧紧枪，按照装配流程，一丝不苟地拧紧每个螺栓。工位上方，高清摄像头依托5G网络，实时监测每个拧紧动作，并把所有拧紧点的操作过程数据及结果上传系统。

　　“我们的总装流水线实现了100%大数据总装，每个装配流程都可追溯，出现任何问题都能第一时间排查，确保每台下线的第四代帝豪汽车足够‘完美’。”吉利汽车集团副总裁、长兴基地负责人童志远表示。