科技支撑铸造品牌价值（中国品牌日·特别报道）(3)

　　经过多年技术攻关和自主创新，中国海油相继攻克深水、高温、高压等油气勘探开发难题，形成了一整套勘探开发技术体系，使我国实现深水油气资源自主勘探开发。

　　2021年6月25日，我国自营勘探开发的首个1500米超深水大气田“深海一号”正式投产，对保障国家能源安全、推动能源结构转型升级具有重要意义，是提升我国深海资源开发能力、建设海洋强国的坚实一步。

　　中国海洋石油集团有限公司党组书记、董事长汪东进表示，中国海油已掌握突破一大批具有自主知识产权的关键核心技术，形成近海油气勘探开发全套技术能力，带动我国海洋工程高端制造业实现快速发展。

　　中国海油将始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，在全力抓好海洋油气勘探开发、加强关键核心技术攻关等方面持续发力，再立新功、再创佳绩。

　　贵州茅台——

　　秉承传统工艺  加大科研投入

　　本报记者  王玉琳

　　从西南山区3家小小的作坊，到年生产能力超5万吨、销售收入过千亿元、市值过万亿元的白酒企业，贵州茅台始终把“质量是生命之魂”当作根基，经年累月，以质求存。

　　从投料到出厂，一瓶茅台酒要历经五大流程、30道工序和165个工艺环节，生产周期长达5年。为保证品质，茅台力求每一个环节都做到精准管理和严格把控，茅台酒产品质量抽检合格率在99.99%以上。去年，茅台提出“匠心、匠魂、匠术、匠器、匠人”的“五匠质量观”，实施“365”质量管理体系，从理念和实施路径两方面同步推进茅台实现高质量发展。

　　除了严格的质量管理体系，茅台酒复杂的生产工艺还需要代际的传承。在茅台，“师带徒”不仅是一个文化传统，也是企业管理制度的一部分。2016年，茅台出台一系列措施，在全公司范围内形成“用好匠人、培养传人”的长效机制。近几年，公司平均每年结对师徒800余对。借助“师带徒”等培养手段，依托大师工作室、茅台学院等平台，公司不断发展壮大工匠队伍，为茅台酒的稳定生产打造坚实人才基础。

　　作为一家老字号企业，茅台坚持传统工艺与科技相结合、守正与创新相统一。近年来，公司加大科研投入，通过科学总结传统工法、强化数据体系建设、持续改进工艺，构建形成更为完整的工艺技术体系；提炼完善传统操作技艺的工法要诀，充分运用微生物、风味等基础研究成果，验证传统工法的科学性，并不断完善工艺技术标准和规范。与此同时，公司收集运用传统工艺过程中的数据，绘制出传统酿造的作业模型，进一步固化茅台酒生产调度的科学规律。

　　质量是茅台的生命线。坚守品质，做强品牌，茅台正向“打造成为中国500强第一方阵企业和贵州省内首家世界500强企业”的目标稳步前行。

　　碧桂园集团——

　　探索技术创新  推进智能建造

　　本报记者  吴  姗

　　2021年12月底，在位于广东省汕头市的碧桂园金平项目工地上，多个建筑机器人在各个作业区实现了智能化、流水线式的高效施工。在施工现场，智能建造产业技师在平板电脑上选中作业区域，即可指挥腻子打磨机器人开始作业。与此同时，在另一个区域，墙纸铺贴机器人按照指令和既定的作业规划路径，迅速进行自动铺贴工作。

　　同一时间，8款施工机器人、6款运输及上料机器人、5款集中工作站在多机施工系统的统一指挥下，实现了协同施工作业，使建筑机器人系列产品最大化发挥功效。

　　据了解，这套系统由碧桂园集团全资子公司广东博智林机器人有限公司（以下简称“博智林”）研发，将原本独立的单机设备通过集成调度，实现装修阶段的多机协同施工，探索出一条高质量、智慧化的智能建造新路径。