为建设制造强国贡献青春力量(青春派·创新创造人生出彩②)

光山新闻网 采集侠 2022-08-21 08:36:07
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为建设制造强国贡献青春力量(青春派·创新创造人生出彩②)

 

  图①:龙斌在对比设计图纸。
  汤 叶摄(人民视觉)
  图②:杨山巍调整工装优化尺寸。
  本报记者 沈文敏摄
  图③:张亮指导学员学习全自动焊接。
  赵 伟摄(人民视觉)

 

  劳动者素质对一个国家、一个民族的发展至关重要。技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量,如今,越来越多的青年加入新时代技能人才队伍。

  本版推出3位青年大国工匠的故事。他们勤学苦练、深入钻研,勇于创新、敢为人先,不断提高技术技能水平,在平凡岗位上干出了不平凡的业绩。

  ——编 者 

  

  龙斌:

  “把敢想敢干和踏实肯干结合起来”

  在湖南长沙县的中国铁建重工集团的生产车间内,一台台有四五层楼高的盾构机正在加紧组装。不久之后,这些装备即将发往世界各地,在地铁、隧道、涵洞等建设工地大显身手。

  看上去只是尺寸不同的盾构机,在中国铁建重工集团掘进机研发工程师龙斌眼里,却每一台都不一样。大到设计用途、驱动方式,小到滚刀和刮刀的材质、尺寸、布局和数量,都是精心计算和试验过的。

  2009年夏天,从西南交通大学毕业的龙斌来到陌生的长沙。同样陌生的还有他即将从事的行业——全断面隧道掘进机,主要有盾构机和硬岩掘进机两大类。当时,盾构机这样的重型装备,主要由德国、美国和日本厂商垄断。“一台机器要几亿元的天价,连基本操作都要外国公司派人来。”对于盾构机,龙斌有所了解,但对具体的技术细节可以说是知之甚少。“懂原理却不懂制造和工艺,肯定走不远。”听了师傅梁兴生的话,龙斌下定决心从最基础的开始学习。送物料、拧螺栓、补油漆……在这些基础而琐碎的工作中,龙斌熟悉了制造业企业的全流程。

  随着铁建重工第一台盾构机问世,团队彻底捅破了技术上的那层“窗户纸”,从此以后,盾构机的研发走上快车道。作为年轻的“老盾构机人”,龙斌也快速成长为技术骨干。2012年,国家“863计划”对国产首台大直径敞开式岩石隧道掘进机(TBM)自主研制正式立项。刚毕业3年的龙斌,就成为该项目的主要负责人之一。

  国家发展,行业繁荣。龙斌还记得2009年的统计数据,国外某盾构机龙头企业多年来在全世界累计制造销售180台盾构机;然而到2022年,仅仅铁建重工一家生产的国产掘进机就已经累计在世界范围内销售1000多台。

  “中国盾构机应该走什么路线?”随着国产盾构机行业逐步实现从追赶到超越,这个问题摆在龙斌面前。龙斌主要负责的是总体设计,发展路线问题是关键。

  2012年,国产首台岩石隧道掘进机正式立项。项目现场有什么特点,关键部件还缺什么,制造难点在哪里……一版版设计图纸越摞越厚,一本本问题清单越改越薄。2014年12月,国产首台岩石隧道掘进机在铁建重工长沙生产基地成功下线。“这标志着我们啃下了硬岩掘进机这块硬骨头。”龙斌说。

  如果说这是追赶,那么领跑也随之而来。继国产首台岩石隧道掘进机之后,龙斌又创下一项第一。只不过这次第一,前缀从“我国”,变成了“世界”。

  几年前,西部地区的一个引水隧洞项目,让龙斌和团队遇到了一个世界公认的难题:隧洞内既有硬岩,又有蚀变破碎围岩。“硬岩掘进速度快,机器需要的扭矩小;蚀变破碎围岩的部分掘进速度慢,但需要的扭矩大。”龙斌说,如果按照常规动力布置,从硬岩过渡到软土时,机器很容易被“卡死”,轻则耽误工期,重则项目要直接改线。