新材料，产业基石更坚固（产经观察·构建新引擎制胜新赛道②）(2)

　　创新体系加快布局。材料领域国家制造业创新中心数量累计达到6个，占国家制造业创新中心总数的25%；专精特新“小巨人”企业数量累计达到1972家，约占总数的22%，新材料产业发展生态日益完善。

　　紧紧锚定自主创新，后发追赶全力竞速

　　勠力创新、攻坚克难。新材料产业茁壮成长的背后，是企业数十年如一日的研发积累和技术攻关。然而，在新材料领域，一旦在关键核心技术上实现了飞跃性创新和产业化突破，市场便会做出相应的反馈。

　　“新材料在许多产品成本中占比不高，但往往决定了下游产品性能的好坏，在高端材料领域更是赢者通吃，很容易形成‘卡脖子’局面。”苏州纳微科技股份有限公司董事长江必旺举例道，二氧化硅纳米孔道结构微球是胰岛素等药物分离纯化和分析检测的必备材料。其制备技术壁垒高，国内基本处于空白。如果按照国外的技术路径仿制，设备昂贵、工艺复杂，且很难做到国外产品水平。

　　自2007年起，纳微科技踏上了一场自主创新的跋涉。如果说，纳米微球当时的既有路径是“海量筛选”，那么江必旺所选的道路则是“定型栽培”，这意味着新技术的质量稳定性更好、效率更高。

　　“创新是征程，也是苦旅。基础创新、原始创新很难，产业化也是很难的一环。”江必旺回忆，两年内在实验室实现了技术突破，但是因为进入了“无人区”，所以花费了近10年时间自研设备、优化工艺，这才完成迈向产业化的艰难一跃，掌握了精准量产纳米微球的能力。

　　摊开账本，过去10年年均超过15%的研发投入强度，转化为近5年销售额近10倍的增长。“产品推向欧美后，客户青睐有加，高性能国产纳米新材料在国际市场上占有了一席之地。”江必旺说。

　　锚定自主创新，一些新材料产品已然奋跃而上、后发追赶；与此同时，更多新材料企业正在同一起跑线，与国外同类企业全力竞速。

　　江苏昆山，昆山协鑫光电材料有限公司外围，一块块两米见方的茶色玻璃紧密排列、在阳光下熠熠生辉。“通过在导电玻璃基材上，涂布一层钙钛矿薄膜，再以激光刻定特殊图案，便能有效吸收太阳光，并转化为电能。”董事长范斌介绍，相较于传统晶硅，钙钛矿光伏材料成本更低、光电转化效率更高，将为逼近技术天花板的光伏产业打开全新的增长空间，“2021年，公司百兆瓦中试线已建成，预计今年底将达产。”

　　“尽管潜力巨大，但钙钛矿光伏技术发展时间较短，目前与国外同类企业都处在中试阶段。”北京曜能科技有限公司董事长孙于超说，我国拥有全球最完备的光伏产业体系和最大的光伏应用市场，构成我们同台竞技的底气和优势，随着国产钙钛矿光伏技术加快成熟落地，将持续巩固我国光伏产业的领先地位，有力保障能源安全。

　　打通产业协同堵点，市场发展前景可期

　　“一代材料，一代装备。”工信部原材料工业司有关负责人表示，作为战略性、基础性产业，新材料是未来高新技术产业发展的基石和先导，事关现代化产业体系建设大局。

　　《“十四五”原材料工业发展规划》提出，到2025年，新材料产业规模持续提升，占原材料工业比重明显提高。新材料产业创新能力明显提升，重点行业研发投入强度达到1.5%以上，掌握一批具有自主知识产权的关键共性核心技术。

　　在采访中，记者发现，当前我国新材料产业发展仍面临研究先行、成果转化、产用衔接“三难”，亟待打通上下游、产学研合作堵点。