长七火箭五送“天舟”：从“精准投篮”到“空心入网”(2)

长七火箭是新一代运载火箭，低温模块多，射前流程复杂。长七火箭总体主任设计师邵业涛说：“打一发进步一发是我们一直以来坚持做的事，从长七火箭首飞时40多天的发射流程缩短到一个月内完成，是研制团队对每一次测试发射数据的不断积累和分析研判。从质量到流程，我们都要精益求精，努力把长七火箭做成‘精品’。”

从31到27，是液氧与煤油并行同步加注，压缩发射准备时间，提升任务准备适应性、气候适应性；是总结梳理以往的测试经验，将较多试验性质的测试简化，部分流程进一步压缩；是整合测试项目，一项测试解决两方面的测试需求，减少一天测试时间。

地面系统恢复节省时间2.5天，火箭产品出箱工作流程由3天压缩至2天，测试流程时间误差精确到10分钟以内，发射日流程压缩4小时……从31到27，不变的是发射的可靠性、测试的覆盖性，减少的是测试发射流程，增加的是团队应对逐渐密集的发射任务时信心。

11月12日，长七遥六火箭发射成功，火箭研制团队同样在不到一个月的时间里完成了测试发射流程。收集好这次的发射数据，他们又开始了下一次发射的流程优化分析，要用更快的速度、更高的可靠性将货物稳稳送到空间站。

无惧高密度发射挑战

长七遥六火箭在海南文昌航天发射场一飞冲天的时候，千里外天津火箭公司总装测试厂房里，长七系列火箭的下一发已经在进行出厂前的总装测试了。长七火箭是我国现役火箭中模块最多、总装流程最复杂的火箭，从4到6个月装一发箭，到现在的2个月装一发箭，天津火箭公司的总装测试团队也在全力奔跑，保证后墙不倒。

“你把工装卡在这里，然后再推动火箭二级级间段，像这样。”在火箭总装车间，长七火箭装配三组组长樊宇正在带着全组成员一边培训一边实操火箭二级级间段配平。为给火箭总装提速，长七火箭总装车间全体成员梳理总结出130项测试总装要点，并针对不同项目对全员总装技能进行打分，由得分高的成员对的分较低的成员进行培训，大家共同进步，不断提高操作熟练程度。

火箭总装工艺组组长国冰说：“为给测试总装流程提速，提高操作熟练程度是一方面，工艺流程优化、数字化手段的应用也必不可少。”成立专门的物资组、多项流程并行、细化分工、数字化扫描取样……一项项措施的实施让长七系列火箭总装测试速度提速再提速。“最近，我们正在论证建设专业化的生产线，相信建成后对总装速度又是项大提升！”国冰和同事们对未来总装速度信心满满。

长七火箭的运载能力可以覆盖到低地球轨道13.5吨的范围，不仅可以发射天舟货运飞船，还可以发送其它低轨卫星，甚至和上面级组合，完成一箭双星或者一箭多星的发射任务，在未来一些低轨卫星的组网任务中也可能会发挥更广泛的作用。2021年，长七系列火箭成功发射4次，今年，长七系列火箭已经发射3次。从0到1再到4，长七系列火箭已经迎来了高密度的发射。

和总装测试流程不断提速同步，长七系列火箭全体研制队员都在为满足高密度发射的需求进行不间断的流程优化和措施制定。但归根结底，高密度发射的接连成功更离不开人的奋斗。两年来，研制团队在北京、天津、海南三地奋战，很多人不是在海南执行发射任务，就是在天津做试验。每个人都以“坐不住”的责任感，“等不起”的紧迫感，“慢不得”的危机感，全力以赴投入到工作中，与时间赛跑。