上海人民电器厂110年：百年征程，高品质服务国家战略(2)

　　“110年来，我们厂见证了行业从手工制造业到机械制造业的转型。现在大家都在说，要数字化转型。但实际上，真正实现研发数字化的企业不多。传统企业在改革中，遇到的困难、阻力比较大，往往将‘数字化转型’只停留在了文字材料层面。”徐瑞忠说。

　　有悠久历史的制造型企业，如何向数字化、智能化转型？上海人民电器厂能够借鉴的同行不多，只能自己摸着石头过河。徐瑞忠介绍，企业组建了关于智能制造的项目组，项目组成员平均年龄不超过35岁，鼓励年轻人大胆创新；同时企业组织了一些有经验的老师傅，组成专家评审组，保障项目组在研发进度上能够稳步前进。

　　在如今的上海人民电器厂生产车间，生产模式已由智能产线替代，比传统生产模式提高了几倍的效率。智能产线全部由上海人民电器厂智能制造团队自主参与设计，充分考虑到企业的运用实际和柔性生产。不但拥有目前行业内独一无二的“低压框架断路器产线中的抽屉座自动装配技术”，同时还能做到一般自动产线无法做到的多规格、多产品混线。

　　“在以前，各个生产环节手工熟练度要求很高，不同产线、不同岗位上的工人在技术上常是互不相通的。”徐瑞忠说，智能产线的应用，降低了劳动强度、释放了劳动力，这不仅让技术工人有更多的时间和精力去学习新技能，也提升了企业的综合竞争力。

　　今年6月，上海人民电器厂成为上海市首批数字化认证企业。据悉，企业已在研发、生产、销售、物流、供应链到服务的全流程中，广泛应用了诸如PLM、MES、WMS、SAP、CRM等信息系统，结合自动化产线（包括AGV、自动立库）等先进智能制造设备，实现了生产经营全流程的数字化、自动化和智能化。

　　服务国家，注重创新也坚持产品质量

　　2024年，“新质生产力”成为互联网热词。相关研究者指出，中国智能制造领域历经多年发展与沉淀，在推动智能制造以及相关产业服务为行业带来效益。

　　对于低压电器行业来说，随着互联网、智能电网、新能源等行业的快速发展，对低压电器元件与系统提出了更新和更高的技术和质量要求，低压电器逐步向智能化、小型化、模块化、绿色环保等发展，并取得了突破性的技术进展。

　　上海电气集团股份有限公司数字与信息化部高级工程师夏静介绍，电气近年来围绕国家战略，致力于数字新技术和工业场景的融合应用，电气的每个业务单元都在根据自身的产品特性、设计特性、工艺特性、制造特性，积极推动传统工业产业的自动化改造、数字化转型和智能化升级，打造更加环保、安全、智能、经济、稳定的工业体系。

　　作为上海电气集团的一员，上海人民电器厂也在立足于服务国家战略这一定位上，进行生产端创新。徐瑞忠介绍，目前企业的研发方向有两个，一个是服务新能源，另一个是服务智能配电网。他以上海人民电器厂自主研发的20Hz低频高电压万能式断路器举例说，“我们将传统电网50赫兹输送频率降至20赫兹，通过降低输电频率，减少‘输电阻力’，从而提高输电容量、距离和效率。”

　　他介绍，低频柔性输电技术未来将会有更大的应用空间，因为这项技术在大规模海上风电送出、多岛屿互联等场景下，与现有的工频交流和直流输电相比，在70至200公里海域内有着明显的经济优势。这是因为，海底电缆有功功率传输受限，工频交流输电超过70公里时，电能输送效率有限，而直流输电需要在输电两侧配备大型海上换流平台，在离岸200公里内的海上风电送出场景下成本偏高；而一旦实现输电频率变换，这会填补了工频输电和直流输电的短板。业内人士普遍认为，低频柔性输电技术在大规模海上风电汇集送出、城市电网互联及扩容、偏远海岛地区供电等方面有更大的应用前景。