将工匠精神书写在平凡岗位上（讲述·工匠绝活（特别策划））(2)

　　把一个圆片形硅片放入模具中，机器立刻开始运转，不同零部件配合操作，完成硅片的定位和型腔覆膜的吸附……曹杰盯着每一个步骤，观察着每一个细小的变化。

　　安徽省铜陵市，文一三佳科技股份有限公司的生产车间里，技术一部部长曹杰为了这个新产品，已经忙碌了接近一年时间。

　　“目前，我们正在采用的是一种新的封装技术——扇出型晶圆级封装技术。”曹杰说，“它与传统技术最大的不同是，以前的集成电路封装一般采用注射工艺封装，使用的树脂是颗粒状，而这个新品采用的是压塑工艺封装，使用的是粉末或液态树脂。”

　　新技术有什么优势？“利用新技术封装的产品将更薄、更小、电性能稳定性更好。当然，新技术有很多技术难点，包括模具液态、粉末树脂压塑成型技术等。”曹杰说。

　　经历了一段时间的调研和摸索，曹杰与他的团队实现了样机的制造和初步调试、验证。“前不久进行了产品封样，产品外观已经基本合格，但是稳定性还需摸索，设备结构及工艺上还需要进一步优化，以确保产品量产的稳定。”曹杰说。去年，集成电路市场有了新变化，让他有了更大的压力。“去年下半年，尤其是第四季度开始，客户对新产品的需求增加了，需要我们不断开拓创新，跟上市场的脉搏。”曹杰说。

　　为此，曹杰着手进行准备：“未来几年，我们将着力开发智能功率模块系列产品及绝缘栅双极型晶体管封装模块系列产品的封装模具，在技术上有所突破，在市场上赢得先机。”

　　丁照民不断研发焊接新技术——

　　“要精细到一分一毫”

　　本报记者  刘以晴

　　铆焊班班长丁照民笑着点头，拿起一片薄到用手可以轻易撕开的铝片，手持气焊，眨眼间，厚度不超0.3毫米铝片上的小孔被气焊焊补……焊接中的常见单位是“道”，一毫米等于一百道，丁照民的工作便在这“几道”之间。

　　——摘自《精研技艺  气焊薄铝》（2022年1月18日）  

　　记者来到吉林省辽源市富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司时，铆焊班班长丁照民正在将两根管子放平，架到同一高度；管子每根二十几厘米长，“金色这根是紫铜的，管壁厚度约6毫米，银色的是不锈钢管，今天要把它俩焊接起来。这活儿有挑战性。”

　　异种金属焊接难在哪？选焊丝、拿焊枪、穿护具，丁照民边准备边介绍：“紫铜散热快，这根管又比较厚，焊接温度很容易上不来。不锈钢却正好相反，传热慢，加热久了会氧化，一样无法焊接。”

　　琢磨片刻，丁照民采用双枪施焊，嘱咐助手先用一把焊枪预热铜管，两分钟后，再缓缓插入不锈钢管。金属摩擦，发出铮铮声，刚刚可见一丝缝隙，估计只有几“道”宽，丁照民便要在此作业。只见他左手拿着黄铜焊丝，大拇指发力，把焊丝缓缓推进缝隙，右手点燃焊枪，顿时喷出天蓝色的火苗，略微偏向铜管一侧。双手配合，匀速绕管道一周，几十秒后，焊丝溶液填满缝隙。他介绍：“现在，接口处可以承受超5兆帕的压强，相当于每平方米可盛放500吨重物。”

　　焊接技艺，丁照民练了几十年。填充材料要渗透进接缝10毫米左右。丁照民说，焊接时，肉眼无法观测填充深度，只能靠送入焊丝的长度判断，“差零点几毫米，都可能要返工。做工匠，要精细到一分一毫。”